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　　門式刮板取料機(jī)配有主取料系統(tǒng)和輔助取料系統(tǒng)。主系統(tǒng)一直在工作，給起飛膠帶機(jī)供料。它越過堆的頂部，但延伸到門架之外。主取料系統(tǒng)約占總庫容的80% ~ 90%，其余由輔助取料系統(tǒng)開挖。主系統(tǒng)完成工作后，輔助系統(tǒng)開始向主系統(tǒng)輸送剩余的物料。兩個取料系統(tǒng)鉸接在門座上，驅(qū)動裝置設(shè)置在料堆的截面外。

　　門式刮板取料機(jī)鉸接取料系統(tǒng)可以使每個取料臂的每個點(diǎn)都走一個圓弧，并將輔助刮板系統(tǒng)固定在鉸接桿上，保證輔助取料系統(tǒng)的末端與主取料系統(tǒng)走的圓弧平行。當(dāng)料堆被支撐墻限制時，輔助取料系統(tǒng)沿墻運(yùn)行至地面時受此引導(dǎo)。

　　門式刮板取料機(jī)刮刀設(shè)計(jì)為折線型，上法蘭與鏈條用螺栓固定，底部和側(cè)部切削部分設(shè)有耐磨襯板。耐磨齒安裝在刮刀側(cè)的切割位置，用于連續(xù)耙松物料以減少磨損。為了將水平載荷直接傳遞到懸臂上，減少磨損和阻力，鏟運(yùn)機(jī)還配備了額外的止動輪。各種物料的特殊處理性能不影響刮板取料機(jī)的運(yùn)行。只要有合適規(guī)格的驅(qū)動元件和一定形狀的刮板，即使石灰石、粘土、硬化鹽、硬化肥料、濕煤、干礦石和其它濕度高的物料也不會影響刮板取料機(jī)的工作。

　　門式刮板取料機(jī)端梁行走機(jī)構(gòu)：端梁行走機(jī)構(gòu)分為固定端和擺動端?？拷髌痫w系統(tǒng)的是固定端梁。端梁的運(yùn)行機(jī)構(gòu)自帶驅(qū)動，設(shè)計(jì)中考慮了電機(jī)的同步運(yùn)行。固定端的運(yùn)行機(jī)構(gòu)配有水平導(dǎo)向輪，使門架與其軌道成直角，固定端通過高強(qiáng)度螺栓與門框剛性連接。遠(yuǎn)離主起飛系統(tǒng)的端梁為擺端，與門框鉸接，使起飛機(jī)在工作中產(chǎn)生的內(nèi)力得到有效釋放。擺動端梁一般無導(dǎo)向輪，車輪通常采用寬輪距雙輪輞結(jié)構(gòu)。擺動端設(shè)有防偏裝置作為輔助安全機(jī)構(gòu)，通過接近開關(guān)實(shí)現(xiàn)。

　　門式刮板取料機(jī)取料俯仰機(jī)構(gòu)：龍門刮板取料機(jī)取料系統(tǒng)的俯仰是通過鋼絲繩的提升來實(shí)現(xiàn)的，鋼絲繩的收放帶動取料系統(tǒng)俯仰。鋼絲繩卷筒安裝在輔助鋼結(jié)構(gòu)平臺上，鋼絲繩的單繩張力由天車數(shù)量控制。動滑輪安裝在俯仰吊架上，吊架鉸接在起飛臂的1/3處。應(yīng)在鋼絲繩卷筒末端設(shè)置旋轉(zhuǎn)編碼器，以記錄鋼絲繩的長度。鋼絲繩分為單繩和雙繩雙結(jié)構(gòu)，由設(shè)計(jì)者根據(jù)軌距和取料能力確定。雙繩雙結(jié)構(gòu)的目的是當(dāng)一根鋼絲繩斷裂時，另一根鋼絲繩能保證鏟運(yùn)機(jī)臂的正常牽引。

　　門式刮板取料機(jī)物料轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)：物料轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)定期將鏟運(yùn)機(jī)取來的物料轉(zhuǎn)運(yùn)到地面輸送帶機(jī)上，并轉(zhuǎn)運(yùn)出去。根據(jù)物料的特性，需設(shè)防擋料開關(guān)，襯板應(yīng)鋪設(shè)在物料能接觸和沖擊的內(nèi)壁上。為了減少物料對地面輸送帶的沖擊，在物料轉(zhuǎn)運(yùn)的料斗下方設(shè)置了懸浮緩沖滾輪裝置，從而保證物料的順利轉(zhuǎn)移。

　　門式刮板取料機(jī)有多種標(biāo)準(zhǔn)取料規(guī)格，可在室內(nèi)使用，是一種很好的環(huán)保型散裝物料輸送設(shè)備。它結(jié)構(gòu)簡單、空間結(jié)構(gòu)緊湊、自動化程度高、設(shè)備制造成本低。廣泛應(yīng)用于鋼鐵、水泥、煤炭、港口等行業(yè)。